PVC—U埋地给水管材和玻璃钢夹砂管材在工程应用中的比较

承受内压较高的管材一般要求不加砂，而对于埋地给水管道，既要求能承受外部土壤和重载荷，又要求能够承受较高的内水压力，尤其是抗水锤能力，因此选择适宜刚度的RPM管道难度较大。另外变形量的控制给施工回填造成很大麻烦。对PVC—U管道来说，其只需根据用户提供的工作压力，再选择一定的安全使用系数，确定公称压力，即可选出对应管材。管沟回填时，只需按CECS 17﹕2000规范执行，就可达到安全使用要求。对于轴向变形量，RPM管道线膨胀系数为1.12×10-5m/m•℃,在使用中可不需热补偿；对PVC—U管道，其线膨胀系数为7×10-5m/m•℃,只需留出适当承插长度即可满足要求。所以二者在此无多大差别，均是安全的。
    ②、PVC—U和RPM管道均可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用；二者均是电的绝缘体，不会发生电化学腐蚀。
    ③、PVC—U管道具有难燃和自熄性；而RPM管道则可燃，在存放和使用时，均需严格注意防火。
    ④、PVC—U管材为原材料完全塑化所得均一整体，不存在层结构问题。而RPM管材由防腐蚀、防渗漏、水力特性好的内衬层；起加强刚度等作用的结构层；增强轴、环向内外压强度的增强层；以及耐腐、耐候、防老化的外保护层构成。该管材要求内衬层应耐磨、有韧性、表面光洁、厚度适当、树脂固化效果好、不允许存在裂纹，否则影响其抗渗性，即管中水向外渗漏，同时结构层的纤维也有可能穿过内衬层游离至水中，影响输水的卫生条件；而结构层、增强层玻纤因国内缺少专用浸润剂，浸润性差，使其功能不能得以完全体现，因此不论哪一层，其一存在的问题随时都可能造成管材的破坏，尤其是那些生产技术和设备较差、管理混乱的企业，基于利益的考虑，根据各层原料价格相差较大，极易生产劣质管材而达不到工程需要。
    ⑤、PVC—U管道如果施工、安装或使用不当，有可能造成管道脆性破坏而爆管（我公司管材已做二氯甲烷试验，发生韧性破坏的可能性极小；另外管材配方精良、稳定，材质本身发生脆性破坏的可能性也极小），此时可用快速接头等及时抢修漏水部位。而RPM管道不会发生爆管现象，其破坏仅表现为“冒汗”或渗漏，因此在地面短时间根本无法看出，破坏后其热固性和体型特征造成管道不能复原，结果是水流损失、水压降低、水质受到污染，即使发现破裂，其在维修方法上也很不便（见前述）。
    ⑥、我公司PVC—U管道生产采用有机锡无毒稳定剂，卫生性能完全符合GB/T17219规定，环保、无毒、不滋生细菌、不结垢、不污染水质；RPM管道，卫生性能应符合GB13115—91《食品容器及包装材料用不饱和聚酯及其玻璃钢制品卫生标准》规定，这样才能实现环保无毒，不滋生细菌，不结垢，不污染水质。但由于RPM管道生产刚刚起步，许多厂家规模较小，管理相对较差，而生产该管道的原料多为有毒性，所以卫生不一定完全符合规定。
    ⑦、PVC—U管道在报废后，可回制用于其它不承压的一般塑料制品，因此是真正环保材料。而RPM管道在报废后，其热固性体型结构特点，使其不可能再用于其它制品，只能焚烧处理，其材料的毒性，肯定会造成环境污染。